Polietilēna cauruļu metināšanas iekārta: kuru labāk iegādāties un kā to pareizi lietot

Polietilēna caurules ir vieglas, viegli uzstādāmas un salīdzinoši lētas. Šāda veida komunikāciju ierīkošanai nepieciešama polietilēna cauruļu metināšanas iekārta.Pareiza aprīkojuma izmantošana un darba tehnoloģiju ievērošana ļauj iegūt uzticamu, gandrīz monolītu savienojumu, kas kalpos daudzus gadus.

Mēs jums pateiksim, kā izvēlēties pareizo ierīci spēcīgu un ciešu savienojumu veidošanai. Mūsu iesniegtajā rakstā ir sīki aprakstītas polietilēna cauruļvada metināšanas sekciju īpašības. Tie, kas vēlas darbu veikt paši, atradīs noderīgus ieteikumus pie mums.

Polietilēna konstrukciju metināšanas iezīmes

Viena no noderīgām polietilēna cauruļu īpašībām ir neliela dizaina elastība. Metināšana ļauj saglabāt šo īpašību atsevišķu cauruļvada posmu krustojumos, kas nodrošina vienādus raksturlielumus visā tā garumā.

Šādas caurules tiek metinātas gan tranšejai, gan beztranšeju uzstādīšana, ja par galveno “lietu” tiek izmantota tērauda vai stikla šķiedras caurule.

Visbiežāk polietilēna konstrukciju savienošanai izmanto divu veidu metināšanu: sadursmi un elektrofūziju (sauktu arī par termistoru). Pirms izvēlēties pareizo aprīkojumu, jums vajadzētu detalizēti iepazīties ar metināšanas tehnoloģija, kas jāievēro, veidojot savienojumus.

Strādājot ar polietilēna caurulēm, konstrukciju galus vispirms uzkarsē līdz kušanas temperatūrai, pēc tam savieno un saspiež zem spiediena. Izklausās vienkārši, bet praksē, lai iegūtu kvalitatīvu metinājumu, ir nepieciešamas labas profesionālās iemaņas.

Metinot polietilēna caurules, ir stingri jāievēro tādi parametri kā sildīšanas laiks un temperatūra, kā arī darba spiediens

Ir nepieciešams pareizi noteikt katra posma laiku, kā arī darba spiedienu, kas tiks piemērots darba virsmai tās sildīšanas un savienošanas laikā.Darbus ieteicams veikt apkārtējās vides temperatūrā -15...+45 grādu robežās. Šī metode nav piemērota konstrukcijām, kuru sienu biezums ir mazāks par 4,5 mm.

Cauruļu sadursavienojuma metināšanas iekārta jāizvēlas atbilstoši to komunikāciju diametram, kuras paredzēts izmantot objektā

Sadurmetināšanu var veikt divi speciālisti, bez nepieciešamības pēc smagas tehnikas. Darba laiks un enerģijas izmaksas to īstenošanai šajā gadījumā būs ļoti mērenas.

Sīkāk, sadurmetināšanas darbības shēma ir šāda:

1. Komunikāciju galus krustojumos vajadzētu nogriezt, lai noņemtu netīrumus un novērstu nelīdzenumus.
2. Pēc tam cauruļu galus silda, izmantojot metināšanas iekārtu, veidojot primāro zibspuldzi.
3. Karsēšanu turpina kādu laiku, lai sasniegtu polietilēna kušanas temperatūru.
4. Tagad metināšanas iekārta tiek noņemta, un cauruļu karstie gali ir rūpīgi savienoti, veidojot apdares zibspuldzi.
5. Atliek tikai gaidīt, līdz konstrukcija atdziest, un pārbaudīt metinājuma kvalitāti.

Lai apgrieztu galus, izmantojiet īpašu instrumentu - elektrisko trimmeri. Šī ierīce ļauj griezt stingri perpendikulāri konstrukcijas asij.

Apgriešana tiek veikta mikroslāņos, līdz tiek iegūta nepārtraukta polietilēna sloksne griezuma vietā. Sildītāja iedarbības temperatūru un laiku cauruļu galiem nosaka, ņemot vērā materiāla pakāpi.

Pēc polietilēna cauruļu darba virsmu sildīšanas noņemiet metināšanas iekārtas sildelementu un savienojiet galus zem spiediena

Ir ļoti svarīgi, lai šo rādītāju attiecība, kā arī spiediens uz darba virsmu tiktu uzturēts ar maksimālu precizitāti. Šis ir noteicošais brīdis augstas kvalitātes metinājuma šuves iegūšanai.

Sildīšanas posma beigās ļoti ātri un uzmanīgi jāpārvieto ierīces sildītājs uz sāniem, lai nesabojātu darba virsmu integritāti un izvairītos no nejaušas piesārņošanas.

Savienojot galus, kas uzsildīti līdz vajadzīgajam līmenim HDPE caurules nepieciešams nodrošināt tādu pašu spiedienu kā sildot virsmas. Arī metinājuma šuves dzesēšana jāveic ļoti uzmanīgi. Neizņemiet pievienotās caurules, kamēr uzkarsētais polietilēns nav nosēdies.

Pirms polietilēna cauruļu savienošanas, izmantojot sadurmetināšanu, konstrukciju gali ir jāapgriež un jānotīra, un to novietojums ir jācentrē.

Ja visas darbības tiek veiktas pareizi, elementu savienojuma vietā veidojas glīta, simetriska apkakle. Ja šuve izskatās nevienmērīga vai aplieta, tas nozīmē, ka metināšanas procesā tika pieļauti nopietni trūkumi. Šāda savienojuma stiprums būs ļoti apšaubāms.

Kad plastmasas caurules, kas metinātas ar sadures metodi, ir pareizi savienotas, jāveido vienmērīga un simetriska apkakle; deformācijas nav pieļaujamas

Ja nepieciešams savienot caurules ar plānām sienām (mazāk par 4 mm), ieteicams dot priekšroku elektrofūzijas metināšanai, ko sauc arī par termistora metināšanu. Šī opcija ļauj arī izveidot kvalitatīvu savienojumu, savukārt darba pabeigšanas process ir pat vienkāršāks nekā izmantojot sadursmes metodi.

Lai veiktu šāda veida metināšanu, rīkojieties šādi:

1. Notīriet galu virsmu un caurules daļu, kas atradīsies zem savienojuma, no piesārņojuma ar labu rezervi.
2. Attaukojiet darba virsmas.
3. Noņemiet oksīda slāni.
4. Novietojiet savienojumu uz darba virsmām.
5. Centrējiet struktūru.
6. Sasildiet un sametiniet savienojumu.
7. Pagaidiet, līdz metināšanas vieta pilnībā atdziest.

Visi sagatavošanas darbi jāveic ļoti uzmanīgi, jo pat vismazākā piesārņojuma klātbūtne var ievērojami pasliktināt savienojuma kvalitāti. Ja pēc oksīda slāņa noņemšanas uz virsmas nejauši nokļūst svešas vielas, tīrīšana jāatkārto.

Dzesēšanas procesam tiek piemērotas tādas pašas prasības, kā izmantojot sadursmes metodi. Jebkuras caurules stāvokļa izmaiņas šajā periodā var būt nāvējošas metinājumam. Elektrofūzijas metināšana tiek veikta, izmantojot veidgabalus, kuros ražošanas laikā ievieto metāla sildīšanas spoles.

Lai sāktu procesu, savienojuma vietā jāuzstāda armatūra un jāpiestiprina pie metināšanas iekārtas, kas veiks sildīšanu. Metināšanas procesā armatūras materiāls izplešas, nodrošinot nepieciešamo spiedienu un pietiekamu blīvējumu. Darba beigās strāvas padeve tiek atvienota, un armatūra paliek pieslēguma vietā.

Vēl viens interesants polietilēna cauruļu metināšanas metode - ligzda Šī ir vismazāk populārā iespēja, kuru atšķirībā no iepriekš aprakstītajām tehnoloģijām var izmantot tikai iekšējo komunikāciju ierīkošanai. Šī ir arī diezgan vienkārša metode, tehniski ļoti līdzīga polipropilēna cauruļu lodēšanas procesam.

Ieliekot polietilēna caurules iekštelpās, varat droši izmantot ligzdas metināšanu, it īpaši, ja jums ir jāīsteno sarežģīta elektroinstalācijas shēma

Kontaktligzdas metināšanu var ieteikt telpās, kur cauruļvadu izkārtojums ir sarežģīts, pilns ar nogāzēm un pagriezieniem. Lai veiktu šāda veida darbības, tiek izmantots gandrīz tāds pats lodāmurs kā polipropilēna konstrukcijām, un aprīkojuma iestatījumi daudz neatšķiras.

Kā pagatavot polietilēnu?

Pamatojoties uz informāciju par polietilēna konstrukciju metināšanas iezīmēm, varat noteikt galvenos punktus, kas jāņem vērā, izvēloties piemērotu aprīkojumu:

• caurules raksturlielumi: polietilēna pakāpe, diametrs, sienas biezums utt.;
• cauruļvada konfigurācijas iezīmes;
• cauruļu atrašanās vieta (iekštelpās vai ārā);
• pieņemama procesa automatizācijas pakāpe;
• piemērota metināšanas tehnoloģija utt.

Polietilēna cauruļu sadurmetināšanai tiek izmantots īpašs aprīkojums.

Amatnieku rīcībā ir ierīces, ar kurām var veikt metināšanu manuālā, automātiskā un pusautomātiskā režīmā. Vienkāršākais veids, kā apgūt rokas ierīces darbību, taču tas ir paredzēts tikai neliela diametra caurulēm.

Maza diametra polietilēna caurules var veiksmīgi pielodēt, izmantojot rokas metināšanas iekārtu, bet, lai manipulētu ar lielām konstrukcijām, būs jāizmanto ierīce ar hidraulisko pastiprinātāju un centralizētāju

Parametri būs jānosaka no tabulām. Manuālās iekārtas metināšanas precizitāte ne vienmēr ir pietiekami augsta, lai veiksmīgi strādātu ar šāda veida agregātiem, ir nepieciešama zināma pieredze. Pusautomātiskās ierīces ir daudz ērtākas, tās ir aprīkotas ar hidrauliku: staciju un centralizatoru, kas ievērojami vienkāršo manipulācijas.

Ar šādas tabulas palīdzību profesionāli metinātāji nosaka ietekmes parametrus uz savienojamajām konstrukcijām, kas izgatavotas no dažādu klašu polietilēna.

Šīs ierīces izmanto, lai savienotu caurules ar lielāku diametru nekā strādājot ar manuālo aprīkojumu. Lai gan ierīces elementu kustība tiek automatizēta, izmantojot hidrauliskās ierīces, tomēr metināšanas parametri būs jāiestata atbilstoši tabulām.

Iekārtas polietilēna cauruļu automātiskai metināšanai, tā sauktās CNC mašīnas jeb SUVI, darbojas ar ievērojami augstāku precizitāti

Šeit procesu pilnībā kontrolē datora procesors. Meistaram tikai jāievada nepieciešamie parametri, piemēram, materiāls, no kura izgatavota caurule, konstrukcijas diametrs, SDR utt.

Izmantojot tabulas, metinātāji izmanto tādus jēdzienus kā:

• caurules sieniņu biezums;
• sildītāja darba temperatūra;
• konstrukcijas diametrs;
• beigu sildīšanas laiks;
• burru izmēri;
• metināšanas un priekšsildīšanas spiediens;
• apkures un pārslēgšanas laiks;
• laiks, lai radītu spiedienu konstrukcijas nosēšanās stadijā;
• dzesēšanas laiks.

Sildītāja temperatūra galvenokārt ir atkarīga no tā materiāla īpašībām, no kura izgatavotas caurules. Lai noteiktu šo parametru, tiek izmantotas ne tikai tabulas, bet arī grafiki.

Šveices ražotāja “Georg Fischer” sadurmetināšanas iekārta ir kvalitatīva.Sortiments ir ļoti daudzveidīgs, ko raksturo Eiropas kvalitāte un pamatoti augsta cena. Modeļi no KL Line un Weld Line līnijām ir salīdzinoši lēti.

Tie ļauj metināt konstrukcijas ar diametru 630 mm vai mazāku, un tās izceļas ar vienkāršotu dizainu, kas nodrošina lielāku iekārtas uzticamību. Piemērots ūdensvada un kanalizācijas cauruļu ierīkošanai, t.sk. un spiedienu.

Tā paša ražotāja GF Line līnijas metināšanas aparātiem ir sarežģītāks dizains un tie ir dārgāki. Tās ir automātiskās ierīces, kas izmanto SUVI tehnoloģiju. Šādas vienības bieži izmanto gāzes cauruļvadu ieguldīšanai, tās ir piemērotas darbam ar caurulēm ar diametru 160-1200 mm.

Elektrofūzijas metināšanai var izmantot arī ierīces, kas dažādās pakāpēs automatizē procesu. Metināšanas kvalitāte ir atkarīga ne tikai no ierīces veida, bet arī no tās izpildes kvalitātes, kā arī no darbības apstākļiem.

Profesionāli cauruļu ieguldītāji savā darbā izvēlas izmantot vienības. Tie ir aprīkoti ar skeneri, kas skenē cauruļu ražotāja nodrošināto svītrkodu.

Profesionālie metinātāji dod priekšroku mašīnām, kas aprīkotas ar īpašu skeneri. Pēc polietilēna cauruļu marķējuma skenēšanas šādas ierīces tiek automātiski pielāgotas pareizajam metināšanas režīmam

Tas šifrē pilnu informācijas bloku par šī materiāla iezīmēm. Pēc skenēšanas tiks instalēti visi nepieciešamie iestatījumi. Ja caurules ir iztīrītas un sagatavotas, varat nekavējoties sākt lodēšanu. Labas elektrofūzijas metināšanas iekārtas ne tikai uzrauga katru metināšanas posmu, bet arī izdod brīdinājumu kļūdas gadījumā.

Izvēloties iekārtas veidu, jāņem vērā šāda metināšanas iekārtas iezīme.Termistora ierīces ir piemērotas darbam ar gandrīz jebkura diametra caurulēm, jo ​​apkure tiek veikta, izmantojot atbilstoša izmēra savienojumu. Bet sadurmetināšanas ierīces ir jāņem konkrētam konstrukcijas diametram.

Elektrofūzijas metināšanas tehnoloģija ļauj veikt darbus pat ļoti šauros apstākļos, piemēram, tieši tranšejās. Tas ir arī neaizstājams apgabalos ar augstu seismisko bīstamību

Turklāt termistora metināšanas ierīcēm ir ļoti saprātīga cena, salīdzinot ar sadurmetināšanas analogiem. Taču jāatceras, ka, tos lietojot, par elektriskajām sakabēm būs jāmaksā atsevišķi. Maza diametra caurulēm uzmavas nav tik dārgas, taču, strādājot ar lielām konstrukcijām, cenu atšķirība var kļūt pamanāma.

Fakts ir tāds, ka polietilēna caurules ar mazu diametru (110 mm vai mazāk) tiek piegādātas ruļļos. Tādā veidā var panākt netraucētu un elastīgu saziņu līdz pat 200 metriem.

Lai uzstādītu šādu struktūru, jums būs nepieciešams minimālais savienotāju skaits. Bet, runājot par caurulēm, kuru diametrs pārsniedz 110 mm, pircējam tiek nodrošinātas nevis spoles, bet gan tikai 12 mm vai mazākas daļas.

Ja izvēlaties termistora metodi polietilēna konstrukciju metināšanai, jums jāatceras, ka ir jāiegādājas savienojumi un citi saistīti materiāli

Acīmredzot, lai uzstādītu šādu cauruļvadu, daudzu 12 metru sekciju savienošanai būs nepieciešams ievērojams skaits elektrisko savienojumu. Elektrofūzijas metināšanas iekārta ir kompakta izmēra.

Ja darbs jāveic šauros apstākļos, šī iespēja var būt vienīgā iespējamā.Konstrukciju minimālais diametrs, izmantojot elektrofūzijas metināšanu, var būt arī gandrīz jebkas, sākot no 20 mm.

Jāpievērš uzmanība arī iespējai veikt cauruļvada remontu, ja tāda nepieciešamība rodas. Pat apgabala, kurā tiek veikta dēšana, ģeoloģiskās īpatnības ir svarīgas. kanalizācijas cauruļvads vai ūdens apgādes līnijas. Piemēram, zemestrīcēm pakļautās vietās nav pieļaujama sadurmetināšana, ir nepieciešama termistora metode.

Izvēloties metināšanas iekārtu, jāpievērš liela uzmanība tādiem jautājumiem kā garantiju pieejamība, servisa pieejamība, iekārtas regulāras sertifikācijas iespēja u.c. Uzticamam pārdevējam jābūt atļaujām iekārtām, kuras parasti ražo ārzemēs.

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Salīdzinājums un noderīgi padomi metināšanas iekārtu izvēlei:

Šis video parāda soli pa solim PP cauruļu metinātāja montāžas procesu ar savām rokām:

Izvēlēties piemērotu metināšanas iekārtu polietilēna caurulēm nav tik grūti. Labāk ir dot priekšroku labi pazīstamu ražotāju produktiem pieņemamā cenu kategorijā. Ja tiek stingri ievērota metināšanas tehnoloģija, var iegūt uzticamu savienojumu.

Pastāstiet mums par to, kā izvēlējāties metināšanas iekārtu polimēru cauruļvada montāžai mājās vai valstī. Dalieties argumentos, kas noteica jūsu izvēli. Lūdzu, atstājiet komentārus zemāk esošajā blokā, ievietojiet fotoattēlus, kas saistīti ar raksta tēmu, un uzdodiet jautājumus.