Ūdensapgādes vara caurules: sortimenta marķējums, apjoms, priekšrocības

Izcila uzticamība, pretkorozijas īpašības un izturība pret ūdens āmuru padara vara ūdens caurules par līderi cauruļu veidgabalu ražošanā. Ierobežotā velmētā vara izmantošana ir produktu augsto izmaksu sekas.

Neskatoties uz to, kapitālieguldījumi ūdensapgādes sistēmā ir pilnībā pamatoti un ļauj patērētājam nedomāt par inženiertīklu rekonstrukciju gadu desmitiem. Papildus izturībai šajā rakstā mēs analizēsim citas vara cauruļvada priekšrocības un atzīmēsim trūkumus.

Mēs arī apsvērsim vara cauruļu sastāvu, galvenās īpašības, marķēšanas pazīmes un to izmantošanas iezīmes dažādās jomās.

Vara cauruļu sastāvs un īpašības

Vara ūdens apgāde ir diezgan ekskluzīva iespēja sakaru sistēmas sakārtošanai. Neskatoties uz absolūto priekšrocību masu, vara tiek izmantota arvien retāk. Galvenais iemesls ir pieejamu alternatīvu materiālu (plastmasas un metāls-plastmasa armatūra).

Metāla sakausējumam M1 raksturīgs augstākais vara saturs. Sakausējuma tīrība nodrošina augstu elastību, elektrisko un siltumvadītspēju, kā arī izturību pret koroziju.Materiāls ir elastīgs pret dažādām apstrādes tehnoloģijām.

Vara cauruļu izstrādājumi ir izgatavoti no dažādu šķiru vara. Ķīmiskais sastāvs ir standartizēts ar GOST 24231-80. Ražošanai pieņemamās sakausējumu kategorijas: M1, M2, M3

M1 sakausējuma komponentu masas daļa:

• varš un sudrabs – 99,9;
• skābeklis – 50;
• dzelzs, svins – pa 5;
• sērs, cinks - katrs 4;
• alva, antimons, arsēns un niķelis – pa 2;
• bismuts - 1.

M2 sastāvā vara/sudraba masas daļa ir samazināta līdz 99,7, niķeļa un skābekļa saturs tiek palielināts attiecīgi līdz 200 un 70. Alvas un dzelzs īpatsvars ir palielināts līdz 50. Primārajam vara sakausējumam ir līdzīgas īpašības kā metāla sakausējumam M1.

Tehniskais varš (M3) ir otrreizējās kausēšanas vai uguns attīrīšanas rezultāts. Materiāls izceļas ar ievērojamu niķeļa (200), alvas, svina un arsēna (katra 80) masas daļu. Vara saturs – 99,5. M3 sakausējuma vara caurulēm ir laba izturība un pieņemamas izmaksas.

Vara cauruļvada mehāniskās īpašības ir atkarīgas no sakausējuma kvalitātes un cauruļu ražošanas tehnoloģijas. Gatavā produkta īpašības ir standartizētas ar GOST 617

Vara cauruļu īpašības:

• darba temperatūras diapazons – no -200 °C līdz +300 °C;
• pieļaujamais spiediens - 100-200 atmosfēras (vairākiem zīmoliem robežvērtība sasniedz 450 atmosfēras);
• relatīvais pārrāvuma pagarinājums – 10-40%;
• ūdens armatūras diametrs – 3-350 mm, sienu biezums – 0,8-10 mm;
• dizaina kalpošanas laiks ir vairāk nekā 70 gadi.

Vara ūdens padeves kritiskā darba temperatūra ir atkarīga no elementu savienošanas metodes un izmantotā lodēšanas veida. Sīkāk par vara cauruļvadu uzstādīšanas tehnoloģiju mēs te runāja.

Faktiskais kalpošanas laiks ievērojami pārsniedz ražotāja norādīto periodu. Vecākās vara komunikācijas Eiropā ir izmantotas divus gadsimtus bez nomaiņas.

Vara santehnikas stiprās un vājās puses

Vara caurules stiprības un temperatūras raksturlielumu ziņā ir līdzīgas to tuvākajiem konkurentiem (tērauda sakariem). Tomēr varš ir vairāk vēlams tā unikālo īpašību dēļ.

Galvenās vara cauruļu priekšrocības

Vara caurulēm ir savi pozitīvie un negatīvie aspekti. Vispirms apskatīsim vara cauruļvadu priekšrocības.

Izturība pret koroziju un elastība

Varbūt galvenais arguments par labu vara santehnikai ir tā imunitāte pret rūsu. Šis īpašums izskaidro komunālo tīklu nepārtrauktas darbības ilgumu un samazina negatīvo ietekmi uz santehnikas ierīcēm.

Atšķirībā no tērauda izstrādājumiem, vara veidgabali ir mazāk materiālu ietilpīgi - korozijas procesu gadījumā nav nepieciešams uzstādīt caurules ar palielinātu sienu biezumu.

Plastiskums - šī kvalitāte izskaidro vairākas būtiskas vara cauruļvada ekspluatācijas priekšrocības:

• materiāla elastība apstrādē - caurules var izliekt, lai izveidotu sarežģītus maģistrāļu tīklus, izmantojot rokas instrumentus;
• noteiktas formas saglabāšana - mīksti polimēru izstrādājumi nevar lepoties ar šo īpašību;
• pielietošanas iespēja savienojuma piederumi;
• deformācijas iespējamība bez mehāniskas iznīcināšanas;
• temperatūras lēcieni neizraisa lineāro parametru izmaiņas;
• iztur sasalšanas/atkausēšanas ciklus, vienlaikus saglabājot integritāti.

Vēl viens punkts ir paaugstināta pretestība pret ūdens āmurs. Iznīcinošā spiediena indikators ļauj nebaidīties par sistēmas integritāti ūdens spiediena “lēcienu” laikā.

Virsmas gludums un baktericīdas īpašības

Arhīva arguments par labu vara santehnikai. Materiāla augstā viendabīgums nodrošina ideāli vienmērīgu pārklājumu, kas samazina metāla molekulārās saites, kas nozīmē, ka samazinās sāļu un oksīdu veidošanās.

Minimālais berzes koeficients ļauj ūdensapgādes tīklos izmantot mazāka diametra vara caurules nekā tērauda vai plastmasas. Uz iekšējām sienām neuzkrājas nosēdumi, kas nozīmē, ka caurlaidspēja laika gaitā nepasliktinās.

Vara sakausējumam piemīt antibakteriālas īpašības – ūdenim cirkulējot pa caurulēm, tas tiek daļēji dezinficēts. Papildu pluss ir tas, ka uz sienām nevairojas mikroorganismu kolonijas.

Izturība pret ķimikālijām un UV stariem

Varš netiek iznīcināts, mijiedarbojoties ar sāls šķīdumiem, formalizāciju un atšķaidītām neoksidējošām skābēm. Saskaroties ar hloru, tas neveido cilvēkiem bīstamus oksīdus.

Varš nezaudē savas īpašības UV starojuma ietekmē, ko nevar teikt par sakariem, kas izgatavoti no termoplastiskiem polimēriem.

Vara ķēdes klātbūtne vannas istabā ir ekskluzīvs dekoratīvs elements un droša mājas labklājības zīme. Vara cauruļvads ir viegli kopjams, un tam nav nepieciešama regulāra krāsošana, tāpat kā tērauds vai čuguns.

Kopā ar labiem stiprības rādītājiem vara sakausējuma caurules ir nedaudz vieglākas nekā to tērauda kolēģi. Tas atvieglo to transportēšanu un uzstādīšanu. Vara cauruļvada neapstrīdama priekšrocība ir atkārtotas izmantošanas iespēja.

Vara cauruļvada trūkumi

Vara cauruļvadam ir arī savas negatīvās puses. Apskatīsim tos sīkāk.

Vara ūdens cauruļu trūkumi ietver:

1. Augsta cena. Salīdzinot ar analogu izmaksām, vara izstrādājumi zaudē. Tīkla izveide no “dzeltenā” metāla maksās vairākas reizes vairāk nekā plastmasas vai tērauda galvenās līnijas uzstādīšana.
2. Uzstādīšanas darbietilpība. Visi dokstacijas tehnoloģijas vara veidgabali (montāža ar veidgabaliem vai lodēšana) ir diezgan sarežģīti procesi, kas prasa darba iemaņas.
3. Skābju nepanesamība. Vara caurules nevar izmantot, lai transportētu skābu vidi, kuras pH līmenis ir lielāks par 9. Ūdens ar šo indikatoru nav piemērots dzeršanai.
4. Siltumvadītspēja. Parametrs ir 1,7 reizes augstāks nekā alumīnija izstrādājumiem un gandrīz sešas reizes lielāks par tērauda siltumvadītspēju. Pārvadājot karstu vidi, caurule uzsilst - palielinās siltuma zudumi, un pastāv apdegumu risks.Aukstā ūdens apgādes sistēmās uz cauruļvada veidojas kondensāts.

Problēmu var atrisināt, izmantojot pārklājumu, kas izgatavots no polivinilhlorīda vai polietilēna. Ārējā uzmava novērš kondensāta veidošanos, “dzesē” virsmu, uztur pārvadājamās vides temperatūru un samazina troksni.

Vara caurules ar ārējo siltumizolāciju tiek izmantotas tikai gadījumos, kad nepieciešams samazināt ārējās vides ietekmi uz sistēmas piegādāto ūdeni. Tie ir nepieciešami arī, lai novērstu ledus sastrēgumus, kas var traucēt ūdens apgādes sistēmas funkcionalitāti.

Pašas vara caurules neapdraud sasalšanas un sekojošās atkausēšanas procesi. Vara plastiskums ļauj tam saglabāt hermētiskumu pat tad, ja cauruļvadam ledus korķa ietekmē nācās nedaudz deformēties.

Pateicoties gaisa kanālu klātbūtnei, polietilēna izolācija nemaz nesamazina caurules termiskās deformācijas līmeni - šādu materiālu vislabāk izmantot vietās ar nelielu savienojumu skaitu. Putots “apvalks” (mīkstas poliuretāna putas, sintētiskā gumija), piemērots apkures un karstā ūdens tīkliem

Papildus velmēta vara izmantošanas trūkumi ir elektrovadītspēja, kā arī nesaderība ar ūdens apgādes sistēmas alumīnija un tērauda elementiem. Lai novērstu elektriskās strāvas trieciena risku, uzstādīšanas laikā jāuzmanās, lai iekārta būtu pareizi iezemēta.

Būtisks vara cauruļu trūkums ir elektroķīmiskās korozijas rašanās, kas rodas vara saskares rezultātā ar citiem materiāliem:

Vara cauruļu daudzveidība

Materiāla izvēle vara ūdens apgādes sistēmas sakārtošanai jābalsta uz vairāku parametru novērtējumu: ražošanas metodi, slāņainības un stiprības līmeni, kā arī kopējos izmērus. Spēja atšifrēt preču klāsta marķējumus palīdzēs jums orientēties cauruļu veidgabalu dažādībā.

Klasifikācija #1 - pēc ražošanas metodes

Vara cauruļu ražošana saskaņā ar GOST tiek veikta, izmantojot vienu no tehnoloģijām: aukstā velmēšana, presēšana, kam seko metināšana. Ražošanas taktika ietekmē gatavā produkta veiktspēju.

Kā tiek izgatavotas caurules, velmējot?

Tehnoloģija ietver metāla sagataves deformāciju, kad tā iet starp cauruļu velmēšanas mašīnas rotējošām vārpstām.

Uzmavu vienlaikus izvelk divi vārpstas kalibri: platā daļa atbilst sagataves ārējam diametram, bet šaurā daļa atbilst gatavā izstrādājuma diametram.

Velmēšana notiek soli pa solim - ar katru padevi uzmava pagriežas par 90°, nodrošinot vienmērīgu apstrādi un garenisko atzīmju neesamību uz caurules.

“Velmēto” veidgabalu priekšrocības:

• Bezšuvju dizains nodrošina augstu izturību;
• parametru precizitāte visā izstrādājuma garumā.

Aukstās deformācijas metodi izmanto, lai izveidotu ūdens un apkures vara caurules, kuras ekspluatācijas laikā izjūt ievērojamu spiedienu no iekšpuses.

Pēdējā apstrādes posmā cauruļu veidgabali var tikt pakļauti termiskai apstrādei. Tas tiek darīts, lai atjaunotu vara elastību.

Apdedzināšanas laikā caurule tiek uzkarsēta līdz +700 °C un pēc tam pakāpeniski atdzesēta. Tā rezultātā drošības rezerve ir nedaudz samazināta, un stiepes izturība palielinās.

Caurules ir:

• neatkvēlināts;
• atkausēta.

Neatlaidinātajiem ir šādi raksturlielumi: “stingrība” liecē, izturība pret ārējiem bojājumiem un ūdens āmuru (robeža – 450 MPa). Piemērots vienkāršas konfigurācijas ūdensvadu montāžai.

Atlaidinātajiem ir šādi parametri: augsta elastība (izstiepjot garumā 1,5 reizes, tie saglabā integritāti), paaugstinātas izmaksas.

Ražošana ar presēšanas metodi

Caurules ir izgatavotas no vara loksnēm - metāla loksnes sagatave tiek padota uz iekārtas presēšanas rullīšiem. Pēc formēšanas savienojuma šuve tiek metināta.

Pēdējais posms ir caurules izvadīšana caur kalibrēšanas veltņiem, lai izlīdzinātu profilu un novērstu garenisko deformāciju.

Klasifikācija #2 - pēc cietības pakāpes

Mehāniskās īpašības un pielietojuma jomu nosaka caurules veids. Vara veidgabali parasti tiek klasificēti trīs kategorijās, kas raksturo izstrādājuma elastību un izturību.

Cieti velmēti izstrādājumi

Šo nišu attēlo neraudzēti paraugi. Iespējamie cieto cauruļu marķējumi: T, N, z6, F30. Materiāls ir optimāls, lai izveidotu ūdens apgādes tīklu centrālos kanālus, kur ūdens tiek piegādāts zem augsta spiediena.

Cietie velmējumi tiek piegādāti izmērītos posmos 3-5 m garumā.Maģistrālā līnija no šādas caurules nevar būt daudzvirzienu ar vairākiem līkumiem, armatūras sadale iespējama tikai sildot

Pusciets caurules veids

Kodēšanas iespējas puscietām caurulēm: P, NN vai z. Tās izceļas ar līdzsvarotām elastības un izturības īpašībām. Caurules ar ārējo diametru 3 mm un sieniņu biezumu 0,8 mm relatīvais pagarinājums ir 10%. Tāds pats rādītājs tāda paša standarta izmēra mīkstajiem velmējumiem ir 38%.

Daļas, kas izgatavotas no puscieta "metra", var izturēt izplešanos, kad ārējais diametrs palielinās par 15%. Cauruļvada ģeometrijas maiņa tiek veikta, izmantojot cauruļu liektāju.

Mīksto cauruļu īpašības

Mīksto cauruļu marķēšana – M, W, F22 vai r. Produkti ir elastīgi un neplīst, izdalot ārējo diametru līdz 25%. Cauruļu izstrādājumi tiek piegādāti ruļļos.

Galvenā pielietojuma joma ir komunālo tīklu ierīkošana ar ierīču savienojumu radiālo sadali. Maza diametra cauruļvadam vēlamo formu varat piešķirt pats, neizmantojot īpašu aprīkojumu.

Auksti deformētu vara cauruļu elastības un izturības mehāniskajām īpašībām jāatbilst tabulā norādītajiem datiem (standartizēti rādītāji saskaņā ar GOST 617-2006)

Klasifikācija #3 - pēc kopējiem izmēriem

Galvenie cauruļu izmēru parametri ir iekšējais, ārējais diametrs un sienas biezums. Vara kaļamība apstrādei ļauj izgatavot dažādu formu un izmēru cauruļu līnijas. GOST 617-2006 vara furnitūras sortimentā bija aptuveni 130 vienības ar oriģinālajiem šķērsgriezuma rādītājiem, no kurām ap 70 ir velmējumi.

Atšķirībā no iepriekš spēkā esošā dokumenta (GOST 617-19) jaunajā izšķirtspējā izmērs tiek rādīts milimetros, nevis collās. Galvenie izmēri ir norādīti daļskaitlī. Skaitītājs norāda ārējo diametru, saucējs norāda sienas biezumu. Iepriekš bija norādīts tikai ārējais izmērs (3/8 collas).

Caurules 15/1 izmēra atšifrēšanas piemērs:

• diametrs uz ārējās virsmas – 15 mm;
• iekšējā sekcija – 14 mm;
• sieniņu biezums – 1 mm.

Vietējā ražojuma cauruļu izstrādājumu garums ir atkarīgs no diametra. Ar šķērsgriezuma izmēru 18 mm robežās - spoles 10 m garumā vai izmērītās sekcijas 1-6 m (sortimenta solis - 0,5 m). Lielākus paraugus ražo 1,5-6 m sekcijās.

Organizējot ūdensapgādes tīklus, ir pieprasītas caurules ar diametru 10-22 mm, drenāžas sistēmu sakārtošanai - 32-42 mm

Daudz retāk ūdens apgādē tiek izmantotas taisnstūrveida caurules. Izstrādājumi tiek ražoti galvenokārt izmantojot presēšanas tehnoloģiju, izmēri: diametrs - 30-280 mm, sieniņu biezums - 5-30 mm.

Normatīvās prasības saskaņā ar GOST

Ārējos parametrus, mehāniskās īpašības, sakausējuma sastāvu, produktu klāstu un marķējuma apzīmējumus regulē divi galvenie noteikumi: GOST 617-2006 (Vispārējas nozīmes vara caurules) un GOST 11383-75. Eiropā ražotie produkti satiekas saskaņā ar EN-1057 standartu no 2006. gada.

Prasību kopums:

1. Caurules iekšējā un ārējā virsma nedrīkst būt piesārņota, lai novērstu produktu pārbaudi. Atslāņošanās, rūsas, plaisu un dobumu klātbūtne uz caurules “piedurknes” ir nepieņemama.
2. Ir pieļaujama līdz 0,25 mm dziļa iespieduma. Daudzuma ierobežojums ir ne vairāk kā divi uz lineāro metru un ne vairāk kā 10% bojāto produktu vienā piegādes partijā.
3. Cauruļu galos nav urbumu. Normalizētais griešanas slīpums paraugiem ar diametru līdz 20 mm ir 2 mm, izstrādājumiem ar šķērsgriezumu 20-170 mm - attiecīgi 3-5 mm cauruļu veidgabaliem ar diametru 170 mm vai vairāk, pieļaujams 7 mm slīpums.
4. Spolēm un mīkstajām caurulēm ovāls nav ierobežots.

Katrai spolei vai cauruļu sekciju partijai jāpievieno pavadzīme un informācijas etiķete.

Obligātie dati no pavaddokumenta: uzņēmuma preču zīme, ražotāja juridiskā adrese, cauruļu sastāva un izmēru marķējums, partijas numurs, izgatavošanas datums, tehniskās kontroles zīmogs

Cauruļu izstrādājumu apzīmējumu skaidrojums

Pamata raksturlielumi ir sagrupēti cauruļu marķējumā.

Nosacītie rādītāji tiek noteikti saskaņā ar skaidri noteiktu shēmu:

1. Ražošanas tehnoloģija: D – auksti deformēts, G – presēts.
2. Šķērsgriezuma ģeometrija: KR – apaļa forma.
3. Ražošanas precizitātes rādītājs: N – normas robežās, P – paaugstināta precizitāte attiecībā pret diametru/sienas biezumu, I – augsta precizitāte diametrā, K – maksimālā precizitāte attiecībā pret sienu.
4. Materiāla veids pēc plastiskuma. Papildus norādītajiem saīsinājumiem M/P/T (mīksta/puscieta/cieta caurule) tiek izmantoti šādi izstrādājumu marķējumi: L – mīksts ar augstu elastību, F – pusciets ar paaugstinātu izturību, H – ciets ar augstu. spēks.
5. Izmēri – ārējā diametra/sienas biezuma vērtība.
6. Garums: ND un MD - attiecīgi neizmērīti un izmērīti cauruļvadi, KD - velmējumi, kas ir daudzkārtēji ar izmērītajiem, BT - piegādāti ruļļos.
7. Metāla marka, kas nosaka sakausējuma sastāvu.
8. Īpaši nosacījumi: B – augsta precizitāte garumā, O – precizitāte izliekumā, P – regulēts stiepes standarts, H – apstiprināta Vikersa cietība, BU un BS – attiecīgi sakārtota un spirālveida tinums.

Trūkstošie dati tiek aizstāti ar "X".

Marķējuma piemērs: Caurule DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Apzīmējuma nozīme ir apaļa auksti deformēta caurule ar palielinātu sienas izmēru (3 mm) un diametra (28 mm) precizitāti, mīksta, 3 m gara, izgatavota no M1 sakausējuma. Produkts atbilst GOST standartiem

Pielietojuma joma un lietošanas ierobežojumi

Velmētas vara caurules tiek izmantotas dažādās sakaru sistēmās sadzīves un rūpnieciskiem nolūkiem.

Santehnika un siltumtīkli

Tradicionāli izmanto ūdens padeves sakārtošanai dažādiem mērķiem. Vara īpašības un plašais velmēto cauruļu klāsts ļauj aprīkot dažādu jaudu un skaitītāju cauruļvadus.

Santehnikas varš ir neitrāls līdz zemai hlora koncentrācijai dzeramajā ūdenī (norma ir ne vairāk kā 0,5 mg/l). Vara cauruļvads ir sevi pierādījis lietus kanalizācijas un kanalizācijas sistēmās

Siltumtīklā tiek panākts dubults efekts. No vienas puses, darbības izturība, pateicoties izturībai pret koroziju, no otras puses, sistēmas aizsardzība pret neregulētām dzesēšanas šķidruma temperatūras izmaiņām. Bet šie efekti tiek sasniegti tikai ar pareizu cauruļvada montāžu.

Mēs rakstījām sīkāk par vara cauruļu veidiem apkurei un to uzstādīšanas iezīmēm nākamais raksts.

Apsildāmās grīdas sistēmās ir pamatota vara cauruļvada izmantošana ar izolācijas apvalku.

Gāzes vads un degvielas sistēma

Velmētā vara ērtības slēpjas līnijas hermētismā. Gāzes transportēšanas laikā nav oksidācijas vai galvaniskās korozijas. Presēto savienojumu un lodmetālu uzticamība palielina gāzes vada drošību apgabalos ar seismisku aktivitāti.

Tā neitralitātes dēļ tīklos mazuta sūknēšanai izmanto vara veidgabalus - nepastāv aizdegšanās vai statiskā lādiņa veidošanās risks.

Vara caurules izmanto gāzes ūdens sildītāju siltummaiņos, transportlīdzekļu un lidmašīnu hidrauliskajās un bremžu sistēmās, ledusskapju dzesēšanas ķēdēs un klimata kontroles sistēmās

Lietošanas nianses un ierobežojumi:

1. Šķidruma transportēšanas ierobežojošais ātrums ūdens apgādes sistēmā ir 2 m/s. Ieteikuma ievērošana paplašinās “plastmasas” šosejas servisu.
2. Varš ir mīksts metāls, un pastāvīgs kontakts ar vidi, kas piepildīts ar cietām daļiņām, var izraisīt sienu “izskalošanos”. Lai novērstu erozijas veidošanos, vēlams nodrošināt iepriekšēju ūdens attīrīšanu no svešķermeņiem. Pietiek uzstādīt rupju (mehānisko) filtru.
3. Labvēlīgos apstākļos uz vara maģistrāles iekšējām sienām parādās oksīda plēve - pārklājums nepasliktina ūdens kvalitāti un aizsargā metālu no nodiluma. Prasības patīnas veidošanai: ūdens straumes skābums pH – 6-9, cietība – 1,42-3,42 mg/l. Izmantojot citus parametrus, plēves cikliska iznīcināšana un atjaunošana notiek metāla patēriņa dēļ.
4. Svina lodmetālu nedrīkst izmantot dzeramā ūdens padeves ierīkošanai – metāls un tā savienojumi ir toksiski. Viela var uzkrāties organismā, izraisot pakāpenisku kaitīgu ietekmi uz dažādiem orgāniem.

Ir atļauts savienot vara sakarus ar cauruļvadu, kas izgatavots no misiņa un plastmasas. Apvienojot vara caurules ar tērauda un alumīnija elementiem, jums jāievēro savienošanas secība.

Papildus lodēšanai vara cauruļu savienošanai tiek izmantotas kompresijas un presēšanas tehnoloģijas:

Liela diametra vara caurules tiek savienotas galvenokārt ar atlokiem un tajās ieskrūvētām skrūvēm; ir atļauta lodēšana kontaktligzdā; saspiešanas metodes tiek izmantotas ārkārtīgi reti.

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Video apskati papildinās sniegto informāciju. Vara cauruļvada konkurences priekšrocības un negatīvās īpašības, uzstādīšanas darbu iezīmes:

Tehnoloģija cauruļu savienošanai, izmantojot veidgabalus un lodēšanu:

Vara ūdens apgādes priekšrocības ir nenoliedzamas. Plašs velmēto cauruļu klāsts ļauj izvēlēties optimālo materiālu konkrētas problēmas risināšanai.Ja tiek ievēroti uzstādīšanas paņēmieni un ekspluatācijas ieteikumi, nepārtraukta ūdens apgāde tiek garantēta vairāk nekā 50 gadus.

Vai esat domājis par vara cauruļu iegādi santehnikas sistēmas uzstādīšanai, taču joprojām šaubāties par šāda lēmuma iespējamību? Uzdodiet savus jautājumus saskaņā ar mūsu rakstu - mūsu eksperti un vara santehnikas īpašnieki palīdzēs kliedēt jūsu šaubas.

Ja esat šāda cauruļvada īpašnieks, uzrakstiet savu viedokli par tā izmantošanu, pievienojiet reālas fotogrāfijas un ieteikumus izvēlei un uzstādīšanai.