Mašīna profila cauruļu liekšanai: kā ar savām rokām izveidot cauruļu liekšanas mašīnu

Mājsaimniecībās mašīna profila cauruļu locīšanai netiek izmantota tik bieži, ka būtu jāiegādājas dārgas rūpnīcā ražotas iekārtas.

Ja rodas šāda vajadzība, vienkāršu cauruļu lokotāju var izgatavot privāti, iepriekš izlemjot, kāda veida šī konstrukcija ir piemērota uzdevuma veikšanai.

Šajā rakstā detalizēti aplūkoti cauruļu liekšanas mašīnu veidi, aprakstīti to darbības principi un uzbūves metodes.

Mašīnu veidi profila cauruļu liekšanai

Profila cauruļu konfigurācijas maiņai ir daudz aprīkojuma modifikāciju. Tas ir saistīts ar minimālo lieces rādiusu. Ja mēs ignorēsim šo svarīgo parametru, materiāla stiprības raksturlielumi lieces punktā mainīsies uz sliktāku pusi. Jums jāzina arī daži tehnoloģiskie smalkumi metāla cauruļu locīšana un ņemt tos vērā, strādājot.

Izvēloties dizainu, ņemiet vērā sagataves materiālu, diametru un sienas biezumu.

Liekšanas mašīnu klasifikācija pēc piedziņas veida

Atkarībā no piedziņas veida mašīnas, kas paredzētas jebkuru cauruļu liekšanai, ir manuālas, elektromehāniskas un hidrauliskas.

Rokasgrāmata. Tie ir ārkārtīgi vienkārši mehānismi, kurus patstāvīgi var izgatavot pat cilvēks, kurš nepārzina darba ar metālu sarežģītību.

Manuāla, paštaisīta mašīna profila cauruļu liekšanai ir neaizstājams palīgs rāmju, dekoratīvo elementu ražošanā un ventilācijas sistēmas pašizbūvē.

Elektromehāniskās. Šādai mašīnai ir piedziņa elektromotora formā - stepper vai parastā, kas savienota caur zemāku pārnesumkārbu. Pēdējais risinājums nodrošina augstas kvalitātes lieces, pateicoties pareizai sprieguma sadalei.

Mehānisma uzbūve nav vienkārša, lai to izveidotu, nepieciešamas īpašas zināšanas un vismaz neliela profesionalitāte.

Elektriski darbināmām rullīšu formēšanas mašīnām vairumā gadījumu ir 3 vārpstu konstrukcija. Starp veltņiem tiek nodota profila caurule. Elements, kas atrodas centrā, var mainīt tā vertikālās koordinātas. Kad centrālā vārpsta griežas, profilētā caurule maina savu ģeometriju

Hidrauliskais. Šī modeļa piedziņa ir manuāla. Atšķirībā no vienkāršās manuālās konstrukcijas, šeit konstrukcijā ir iekļauts hidrauliskais cilindrs, kas ievērojami samazina muskuļu piepūli lieces laikā.

Veltņi ļauj saliekt profila cauruli jebkurā vēlamajā virzienā. Manuālais profila liekējs ar hidrauliku ar savu vieglo svaru var saliekt cauruļu sortimentu līdz 10 cm platumā.

Ruļļu formēšanas mašīnas hidrauliskais cilindrs mehāniski iedarbina spiedienu uz caurules virsmu. Tas izraisa cilindra stieņa pārvietošanos. Iegūtās slodzes rezultātā produkts tiek deformēts. Spiedienu virzulī var palielināt divos veidos – manuāli un izmantojot elektrisko sūkni

Cauruļu liekēju veidi pēc uzstādīšanas metodes

Atkarībā no uzstādīšanas metodes tiek sadalīti profila liecēji. Ir stacionāra, pārnēsājama un valkājama tehnika. Stacionāras mašīnas var būt vienkāršas betona plātnes ar stieņiem vai cietu aprīkojumu.

Kompaktiem pārnēsājamiem cauruļu liektājiem ir atbalsta statīvs, bet portatīvajam modelim nav balsta, tas tiek izvēlēts katru reizi, kad iekārta tiek lietota.

Mašīnu klasifikācija pēc lieces metodes

Profila lieces konstrukcija un tā veiktspēja būs atkarīga no lieces metodes. Ir 3 galvenās lieces metodes. Pirmā ir ekstrūzija, kad tiek mainīta profila caurules ģeometrija, izmantojot deformējošu rullīti, kas darbojas kā perforators. Šajā gadījumā matricas nav.

Lai veiktu operāciju, līkuma pretējās pusēs ir nepieciešami 2 spēcīgi balsti, kas darbojas kā matrica. Kā šādus balstus izmanto rotācijas apavus vai rullīšus.

Tā kā spēks pakāpeniski palielinās un pastāvīgi ir perpendikulārs caurulei, šī metode ļauj iegūt labu gala rezultātu. Mēs izmantojam metodi tikai neliela apjoma darbiem.

Otrais nospiež. Izliekuma iegūšanai tiek izmantots stenda skrūvspīles princips - starp matricu un perforatoru ievieto caurules gabalu.

Lai iegūtu augstas kvalitātes līkumu, tā profiliem precīzi jāatkārto detaļas ģeometrija. Un arī aprēķinos ir jāņem vērā metāla atlikušā deformācija. Mājās šī metode ir piemērojama, ja nav nepieciešama liela precizitāte.

Mašīna profila caurules formas maiņai velmējot sastāv no trim cilindriskiem veltņiem, ķēdes, piedziņas un pamatnes. Veltņu diametram jāatbilst deformējamā profila caurules parametriem

Trešā ir velmēšana - universāla metode, ko izmanto gan plānsienu, gan biezu sienu cauruļu locīšanai. Liekums tiek izveidots, velkot sagatavi starp veltņiem - vienu rotējošu un divus balstus.

Papildus iepriekšminētajām cauruļu liekšanu var veikt arī, izmantojot šādas metodes:

Neatkarīgi no izvēlētā dizaina, patstāvīgi izgatavojot cauruļu liekšanas mašīnu, ir jāņem vērā speciālistu ieteikumi. Izvēloties rāmja materiālu, jums jāvadās no tā, ka metāla biezumam jābūt vismaz 1/6 no profilētās caurules platuma.

Tātad, ja jums ir jāsaliek caurule ar taisnstūri šķērsgriezumā ar parametriem 50 x 25 mm, tad, lai izvairītos no rāmja deformācijas lieces procesā, jums ir jāņem kanāls vai leņķis ar biezumu vismaz 10 mm. Pamatplāksnei un perforatoram ar matricu jābūt 2 reizes biezākam.

Veltņu optimālais diametrs ir vismaz trīskāršs šķērsgriezuma izmēriem.Kanāla plauktam un leņķim, kas ņemts rāmja izgatavošanai, jābūt attiecīgi 2 un 3 reizes lielākam par caurules platumu. Ja jums ir jāsaliek profila caurules ar taisnstūra sekciju 50 x 25 mm, jums ir nepieciešams 100 x 10 kanāls vai 150 x 10 leņķis.

Izgatavojam hidraulisko cauruļu liekēju

Apskatīsim mašīnas ar hidraulisko piedziņu shēmu, kur lieces rodas, nospiežot profila cauruli centrā ar perforatoru, kas piestiprināts uz augšupejoša stieņa. Sagataves cieša kontakta rezultātā, ko atbalsta divi stacionāri veltņi, ar kustīgo perforatoru, pēdējais iegūst kontūru.

Šāda veida mašīna tiek saukta par arbaleta mašīnu, jo perforatora kontūras ir līdzīgas arbaleta formai. Tās galvenās daļas ir pamatne (1), hidrauliskais domkrats (2), perforators (3) un stiprinājumi skrūvju veidā. Mašīnas sastāvdaļu izkārtojums tiek veikts saskaņā ar skici

Lai atzīmētu darba virsmu, novietojiet vertikālo asi un zīmējumā norādītajā attālumā no malas un ass atzīmējiet apakšējo caurumu atrašanās vietu. Pēc tam atzīmējiet augšējo caurumu atrašanās vietu, atkāpjoties vajadzīgajā attālumā no malas. Savienojiet šo caurumu centru ar taisnu līniju un uzlieciet uz tā vienādus segmentus.

Starpcauruļu asis atradīsies ar slīpo asi izveidoto atzīmju krustpunktā. Caurumi uz darba virsmas ir nepieciešami, lai varētu regulēt profila sagataves lieces rādiusu. Tā kā darba virsma sastāv no divām spoguļiem līdzīgām daļām, otrā tiek marķēta tādā pašā veidā.

Mašīnas augstumu nosaka domkrata parametri un attālumu, kas norādīts zīmējumā ar simbolu “a”. Lai saliektu 15 mm platu profilcauruli, šai atstarpei, kad domkrats netiek lietots, jābūt aptuveni 20 mm.

Šajā konstrukcijā perforatora pārraidītais spēks ir koncentrēts tā augšējā daļā. Šīs ietekmes rezultātā caurules ārējais rādiuss tiek pakļauts spriedzei, kas var izraisīt sienas retināšanu un dažos gadījumos plīsumus. Tāpēc šī iekārta nav ieteicama plānsienu sagatavju deformēšanai.

DIY velmēšanas cauruļu liekējs

Šādā iekārtā sagatave iegūst noteiktu formu velmējot. Mājas darbnīcā ir vieglāk izgatavot 3 rullīšu dizainu ar manuālu piedziņu. Apsvērsim divas šādu mašīnu iespējas.

Mašīnas versija ar rotējošu platformu

Šādas mašīnas konstrukcijas princips cauruļu liekšanai ar šķērsgriezumu, kas nav apaļš, ir šāds:

1. Galvenais rāmis caur šarnīra savienojumu ir savienots ar rotējošu platformu, kas nosaka lieces leņķi.
2. Platformu iekustina domkrats, kas atrodas pret to ar darba stieni.
3. Profilu zīmē, pagriežot rokturi, kas atrodas uz starpvārpstas.

Lai izgatavotu mašīnas pamatni un statīvus, jums būs nepieciešams kanāls ar sienas augstumu no 150 līdz 200 mm apmēram 3 m apjomā Tērauda caurule ar iekšējo diametru, kas vienāds ar gultņu ārējo diametru, kas ir sadalīts 6 īsās sekcijās, ir piemērots kā gultņu būris, rullīšu pamats.

Rotējošā platforma nav vienīgā iespēja pielāgot profila caurules lieces parametrus, to var izdarīt, izmantojot attālākos veltņus. Lai to izdarītu, atbalsta plāksnēs un kanālā tiek izveidoti caurumi, lai elementi būtu kustīgi. Jūs varat pacelt gala platformu ar jebkuru domkratu, ko varat atrast fermā

Pamatne un divas platformas ir izgatavotas no kanāla.Atkāpjoties apmēram 0,5 m no vienas no pusēm, no tā paša kanāla metiniet vertikālu statīvu. Lai to izdarītu, divas sadaļas ir savienotas pārī, lai statīvs būtu stiprs.

Stingri ievērojot horizontāli, tiek uzstādīta stacionāra platforma, un tai ir piemetināts aizmugurējais statnis. Pēc tam viņi ņem profila caurules posmu un palielina ierobežotājus ar augstumu, kas nav mazāks par profila caurules biezumu, kuras deformāciju paredzēts veikt ražotajā mašīnā.

Vadošā platforma ir savienota ar galveno rāmi, izmantojot durvju eņģes. Uz abu platformu pagarinātajām atdurēm un malām tiek montēti gultņi metināšanas ceļā un konstrukcija ir pastiprināta ar stūriem. Vārpstas ir ievietotas gultņos, un vidējam ir pievienots rokturis.

Domkrats ir uzstādīts zem virzošās platformas malas un piestiprināts pie pamatnes, izmantojot skrūvju savienojumu.

Cauruļu liekšanas ierīces ar rotējošu platformu montāža tiek veikta šādā secībā:

Velmēšanas mašīna ar trim rullīšiem

Šajā mašīnā caurule ir uzlikta uz veltņiem, kas atrodas sānos. Augšējais kustīgais veltnis tiek nolaists uz izstrādājuma no augšas un tādā veidā tiek fiksēts. Tālāk tie pagriež rokturi un caur ķēdi pārraida kustību uz vārpstām. Caurule stiepjas un maina savu ģeometriju.

Pakāpeniski palielinot spiedienu, pievelkot savilkšanas skrūvi un velkot sagatavi, caurule tiek saliekta vajadzīgajā leņķī.

Trīs rullīšu ruļļu formēšanas mašīna ir aprīkota ar trim veltņiem. Pieslēdzot šādai mašīnai 1,5 kW elektromotoru, vienā reizē var saliekt caurules ar šķērsgriezumu līdz 8 cm

Lai izgatavotu mašīnu, kas darbojas pēc šīs shēmas, ir jāsagatavo plaukts un velmēta metāla profils rāmim, vārpstas, 4 stipras atsperes, ķēde, gultņi, stiprinājumi un citas detaļas. Lai piestiprinātu gultņus, jums būs nepieciešamas 3 vārpstas ar parametriem, kas atbilst ķēdes ratiem un gultņiem.

Divas vārpstas ir paredzētas novietošanai uz sāniem, bet trešā (spiediens) ir paredzēta pakarināšanai uz atsperēm. Šie elementi, visticamāk, būs jāpasūta darbnīcā, bet pārējo var izdarīt ar rokām.

Spiediena vārpsta ietver gultņus, zobratus un gredzenus.Gredzenos tiek sagriezti vītnes skrūvju nostiprināšanai un tiek izgatavotas rievas. Plauktos, kas izgatavoti no kanālu stieņiem, ir izgatavoti sēdekļi spiediena vārpstai. Pēdējā posmā konstrukcija tiek montēta, sākot ar rāmja uzstādīšanu.

Pēc tam atsperu spiediena vārpsta, kas savienota ar plauktu ar atslēgas savienojumu, tiek apturēta. Atbalsta vārpstas ir uzstādītas sānos un starp tām tiek ievilkta ķēde, izmantojot magnētisko stūri kā turētāju.

Vienam no tiem piestipriniet rokturi ar rotējošu cauruli, pēc tam veiciet domkrata uzstādīšanas darbus. Tas ir piestiprināts pie platformas ar skrūvēm un metināšanu.

Uzstādot piekares vārpstu, tiek ievērota noteikta secība: vispirms uzstādiet to uz plaukta, piemetiniet atsperu uzgriežņus, apgrieziet platformu un pievienojiet to atsperēm. Jāņem vērā, ka, palielinoties attālumam starp veltņiem, liecei pieliktie spēki samazinās.

Lai saliktu velmēšanas cauruļu liektāju, jums būs nepieciešams:

Mūsu vietnē ir vēl vairāki raksti, kuros sīki aprakstītas pašmāju ierīču iespējas profila cauruļu liekšanai, mēs iesakām izlasīt:

1. Kā ar savām rokām izveidot profila cauruļu liektāju: pārskats par labākajiem mājās gatavotajiem izstrādājumiem
2. Kā ar savām rokām izgatavot cauruļu liektāju: labāko mājās gatavoto izstrādājumu piemēri

Kā vienkāršā veidā saliekt profila cauruli?

Primitīvākā ierīce profila caurules formas maiņai ir koka veidnes izmantošana. To var izmantot plānsienu cauruļu, kas izgatavotas no tērauda vai alumīnija, liekšanai. Lai izgatavotu šādu improvizētu mašīnu, ņemiet dēļus, sastipriniet tos jebkurā veidā un izgrieziet veidni.

Labāk ir padarīt veidni noņemamu, tad jūs varat izgatavot vairākus no tiem ar dažādiem rādiusiem. Tam nav jābūt izgatavotam no koka, to var aizstāt ar metāla āķiem, novietojot tos pa zīmēto kontūru

Saskares vietā ar cauruli veidnes biezumam jābūt par vairākiem centimetriem lielākam par profila caurules šķērsgriezuma augstumu. Veidnes mala ir slīpa, pretējā gadījumā caurule var paslīdēt.

Struktūra ir atbalstīta un nostiprināta uz kāda stabila pamata.Caurule tiek novietota starp šablona plakni un pieturu, un materiāls sāk saliekties, sākot no caurules malas. Ja jūs sākat liekšanas procesu no centra, plānsienu caurule var saplacināt.

Jūs varat ievietot caurulē metāla stieni, kura diametrs ir vienāds ar caurules plūsmas laukumu, vai arī varat vienkārši paņemt caurules gabalu un novietot to uz sagataves gala. Jebkurā gadījumā tas būs ērtāk.

Plašāku informāciju par profila caurules saliekšanu bez īpaša aprīkojuma lasiet šo materiālu.

Pēc tāda paša principa tiek izgatavotas jaudīgākas mašīnas. Šajā gadījumā spēks tiek radīts, izmantojot vinču, un caurule tiek nostiprināta stingrāk, lai tā nenokristu.

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Pamatnoteikumi profila cauruļu apstrādes mašīnas ražošanai:

Cauruļu liekšanas mašīna, pēc konstrukcijas līdzīga rūpnīcas iekārtai:

No visām rullīšu formēšanas mašīnu iespējām jums vajadzētu izvēlēties dizainu, kas vislabāk atbilst tās izmantošanas mērķim.Dažkārt pietiek ar vienkāršāko mehānismu, lai bez īpašām finansiālām izmaksām nodrošinātu sev nepieciešamo saliektā profila daudzumu.

Vai jums ir personīga pieredze cauruļu liekšanas mašīnas veidošanā? Varbūt varat sniegt noderīgu informāciju par raksta tēmu un ievietot jūsu izgatavotās ierīces fotoattēlu? Lūdzu, atstājiet komentārus, dalieties pieredzē un uzdodiet jautājumus zemāk esošajā blokā.