Iesmidzināšanas gāzes deglis kalumam “dari pats”: ražošanas rokasgrāmata
Mazo kalumu iesmidzināšanas degļa darbības princips ir balstīts uz gāzes plūsmas iesūkšanu degļa korpusā. Jūs to varat iegādāties veikalā. Taču, ja pats izgatavosi iesmidzināšanas gāzes degli kalumam, tas kalpos ne sliktāk.
Mēs jums pateiksim, kā izveidot instrumentu saskaņā ar visiem noteikumiem. Galvenais ir ņemt vērā visas ražošanas prasības. Galu galā jums joprojām ir jātiek galā ar sprādzienbīstamu gāzes un gaisa maisījumu.
Raksta saturs:
Injekcijas degļu raksturojums un veidi
Kaluma degļa konstrukcija nosaka metāla atkritumu pakāpi, kad tas tiek karsēts kalšanai, katlakmens veidošanās intensitāti uz virsmas un kopējo gāzes patēriņu. Slēgtās kalumos izmanto īsas liesmas degļus.
To dizains garantē ātru degošā maisījuma sajaukšanos, kas nodrošina augstu efektivitāti. Sadegšanas produkti tiek izvadīti no krāsns darba telpas vienmērīgi un pēc iespējas efektīvāk.
Degļu darbības princips
Šāda veida degļos tiek sadedzināts propāns, kas nāk no gāzes vada vai balona. Šeit izmešanas rezultātā veidojas gāzes un gaisa maisījums, t.i. pēdējais tiek iesūkts degli zem spiediena gāzes strūklas enerģijas ietekmē.
Apgabalā, kur tiek uzņemts gaiss, rodas vakuums, kura dēļ gaiss pats pārvietojas noteiktā virzienā. Sajaucot degļa korpusā, no tā zem spiediena izplūst darba maisījums, radot vēlamo temperatūru.
Darba kvalitāte gāzes deglis ir atkarīgs no nemainīgas gāzes un gaisa tilpuma attiecības. Gāzes blīvuma izmaiņas ietekmē degļa spēju iesūkt gaisu.
Visām sadegšanas temperatūras izmaiņām ir jāpievieno līdzīgas izmaiņas sadegšanai nepieciešamajā gaisa padevē.
Ja indikatori ir nesabalansēti, injekcijas koeficients ir jāpielāgo, lai sasniegtu tā stabilitāti. To panāk, mainot gāzes spiedienu vai regulējot gaisa aizbīdni.
Degļu klasifikācija pēc galvenajām īpašībām
Tos klasificē pēc dažādiem kritērijiem. Pamatojoties uz iesūknētā primārā gaisa tilpumu, tiek izdalīti daļēja un pilna maisījuma degļi. Pirmās galvenās īpašības ir iesmidzināšanas koeficients un daudzveidība.
Iesmidzināšanas koeficientu nosaka iesūknētā gaisa un 100 procentu gāzes sadedzināšanai nepieciešamo gaisa daudzumu attiecība. Izteiciens “iesmidzināšanas koeficients” attiecas uz attiecību starp primārā gaisa tilpumu un degļa gāzes patēriņu.
Iesmidzināšanas degļi, ko izmanto mājas kalumos, ir zemā (līdz 5 kPa) gāzes spiedienā un vidē - no 5 kPa līdz 0,3 MPa. Kad gāze deglī ir zem 20-90 kPa spiediena, gaisa sūkšanas jauda praktiski nemainās pat tad, ja krāsnī mainās gāzes spiediens un vakuums.
Kad spiediens nokrītas zem šī līmeņa, palielinās iesmidzināšanas koeficients, spiediens pazeminās un vakuums smēdē palielinās. Atkarībā no sadales kolektora klātbūtnes ir vienas un vairāku liesmu degļi.
Ir iedalījums pēc sprauslu skaita: ar vienu sprauslu - viena sprausla, ar vairākām - vairāku sprauslu. Šie elementi ir novietoti centrā vai izkaisīti. Saskaņā ar šo funkciju ir degļi ar centrālo sprauslu un perifēro.
Pašdarināts injekcijas deglis
Standarta konstrukcijas paštaisīts deglis tiek piegādāts ar gāzi no balona caur īpašu šļūteni, parasti propānu. Nav nepieciešams reduktors, jo gāzes plūsmu regulē darbības vārsts, kas atrodas uz cilindra.
Gāzes padeves atvēršana un izslēgšana tiek veikta, izmantojot slēgvārstu, citi degļa regulējumi tiek veikti, izmantojot darbības vārstu. Gāzes šļūtene, caur kuru plūst gāze, ir savienots ar īpašu sprauslu ar nipeli.
Tas ļauj iestatīt liesmas lielumu un ātrumu. Nipelis un caurule ir ievietoti metāla kausā. Šeit propāns tiek piesātināts ar skābekli no ienākošā gaisa.
No metāla kausa degmaisījums caur sprauslu zem spiediena nonāk degšanas zonā. Lai nodrošinātu procesa nepārtrauktību, sprauslā ir speciāli caurumi, kas darbojas kā papildu ventilācija.
Lai izgatavotu pats, jums būs nepieciešams kaluma gāzes degļa rasējums, kā arī instrumentu un materiālu komplekts:
- cauruļu gabali, aparatūra;
- bulgāru;
- pusapaļa vai apaļa vīle;
- urbjmašīnu, ja tā nav, var aizstāt ar urbi;
- pusautomātiskā metināšana;
- krāns, asmens, urbis, metāla birste, āmurs, knaibles;
- apļi - tīrīšana, griešana;
- lokšņu dzelzs ar biezumu 1,2, 3 mm;
- aizsardzības līdzekļi metināšanai.
Viss darbs pie degvielas sadedzināšanas ierīces izgatavošanas sastāv no pieciem posmiem.
Pirmajā posmā tiek izgatavots difuzors. Kā izejmateriālu tam varat ņemt piemērota diametra caurules gabalu. Piemēram, nerūsējošā tērauda trokšņa slāpētājs vai ūdensvads.
Izmantojot dzirnaviņas, gar cauruli tiek veikti griezumi līdz vajadzīgajam garumam. Uz caurules tiek uzbāzts gultņa būris ar piemērotu diametru. Tas pats atkārtojas otrā pusē.
Izgriezumus metina, pēc tam ņem atloka apli un virsmu apstrādā līdz pilnīgi gludai. Brūvējiet un notīriet visas esošās poras un neapstrādātas vietas. Izmantojot apaļu vai pusapaļu vīli, no detaļas iekšpuses tiek noņemtas urbumi.
Nākamais solis ir maisītāja un sajauktāja izveidošana. Pirmais izskatās kā caurule. Piemērota ūdensvads ar diametru ap 2cm un garumu 9cm.Caurule piemetināta pie difuzora,tai piemetināts konuss-konuss gaisa ieplūdei.
Tam paredzēto sagatavi var izgriezt no 1,2 mm biezas loksnes.Tālāk tas ir saliekts, šuve tiek metināta un gatavā daļa tiek piemetināta pie maisītāja. Regulēšanas paplāksnes abatmentam galā ir izveidota plakne. Samazinot/palielinot atstarpi starp jaucējkrānu un paplāksni, tiek regulēta ienākošā gaisa plūsma.
Pēc tam viņi sāk ražot mehānismu gāzes un gaisa maisījuma sastāvdaļu padevei. Šajā posmā jums būs nepieciešama skrūve ar garu M10 vītni. Vāciņu nogriež, pēc tam no gala izurbj caurumu 5 mm diametrā un nogriež M6 vītni.
Lai izveidotu sprauslu, varat izmantot uzgali metināšanas stieples piegādei no pusautomātiskās iekārtas. Tā kā tas ir diezgan garš, tas ir jāapgriež. Šajā gadījumā pēc vītnes jāpaliek apmēram 3-4 mm. Ar atlikušo daļu pietiek, lai izveidotu citu strūklu.
Turpmākam darbam jums būs nepieciešama paplāksne ar ārējo diametru 43 mm. Jūs varat to iegādāties vai izgatavot pats no metāla loksnes. Paplāksnes centrā tiek izurbts caurums ar diametru 1,2 cm.Pie gatavās paplāksnes tiek piemetināts M10 uzgrieznis.
Pirms turpināt uzstādīšanu, ierīce ir jānostiprina pie korpusa kronšteina veidā. To var griezt no lokšņu metāla. Nemainot montāžas pozīciju, uzlieciet to uz sajauktāja, pievienojiet kronšteinu un piemetiniet to pie uzgriežņa un korpusa. Metināšanas vietai nav lielas nozīmes, taču ir nepieciešams, lai konstrukcija būtu stingra.
Ieskrūvējot un atskrūvējot skrūvi, tiek regulēta izgrūšanas pakāpe.Kā liecina prakse, optimālais rezultāts tiek sasniegts, kad sprausla iekļūst sajauktā aptuveni divu mm dziļumā. Ieplūstošā gaisa daudzumu regulē ar paplāksni.
Pēdējais posms ir pārbaude. Lai to izdarītu, uzlieciet šļūteni uz skrūves. Spiediena indikators uz reduktora ir iestatīts uz 0,2 kg/cm². Varat eksperimentēt ar šo vērtību, taču jums jāatceras, ka ar lielu gāzes plūsmu balons, īpaši ar tilpumu 5 litri, var ātri sasalt. Šajā gadījumā piemērotāka ir 0,6 mm sprausla.
Pirms aizdedzes paplāksnei jābūt pilnībā aizvērtai vai jāatstāj neliela atstarpe. Pēc gāzes aizdedzināšanas gaisa padeve pakāpeniski tiek palielināta. Liesma iegūs arvien piesātinātāku zilu krāsu un pakāpeniski attālināsies no degļa deguna. Degļa darbības iezīme atklātā pavardā ir tāda, ka, vēl vairāk pastiprinoties gaisa plūsmai, liesma tiek atdalīta no degļa un tā nodziest.
Lai izvairītos no šīs parādības, gar liesmas ceļu novieto barjeru (sadalītāju) vai degli izmanto slēgtā telpā. Šajā gadījumā uguns, kas izplūst no sprauslas, aizdedzinās gāzi un degšana tiks saglabāta.
Ja degli darbina galvenā gāze, tad ideālos apstākļos tā liesmai jābūt spilgti zilai. Ja gāzes avots ir balons, kas piepildīts ar propāna-butāna maisījumu, uzliesmojošais maisījums izskatās kā dzeltenas mēles.
Šis iesmidzināšanas tipa deglis lieliski darbojas ierobežotās telpās. Ja jūs to labi noregulējat, varat iegūt temperatūru līdz 1200⁰.Šie apstākļi ir piemēroti sagatavju kalšanai no failiem, asmeņu atkausēšanai un krāsaino metālu kausēšanai.
Gāze deglim tiek piegādāta no tīkla vai balona, un procesu kontrolē regulators. Lai pārbaudītu regulējumu un spiedienu, veiciet gāzes vai gāzes maisījums, vienlaikus uzraugot smaržu.
Injekcijas degļa plusi un mīnusi
Izmantojot augstas kvalitātes gāzes degli, lai kalēja smēde ir vairākas priekšrocības:
- gāzes enerģijas izmantošana gaisa iesmidzināšanai;
- laba gaisa un gāzes sajaukšana;
- iespēja kontrolēt gāzes/gaisa tilpuma attiecību, mainot degļa temperatūru;
- lietošanas ērtums;
- efektivitāte;
- dizaina vienkāršība.
Ar tā priekšrocībām ir arī daži trūkumi. Vienas sprauslas degļi, ņemot vērā siltuma jaudu, ir diezgan gari. Nepieciešams nodrošināt stingru sprauslas un degļa ass izlīdzināšanu. Darbības laikā tie rada lielu troksni.
Būtiski zema spiediena degļu trūkumi ir lielais liesmas garums, kā arī sekundārā gaisa padeves ātruma atkarība no degšanas sašķidrināšanas.
Viņš iepazīstinās ar pirts krāšņu gāzes degļu veidiem un to uzstādīšanas metodēm. nākamais raksts, kuru ir vērts izlasīt visiem piepilsētas rajonu īpašniekiem ar savām pirtīm.
Secinājumi un noderīgs video par tēmu
Īpaši populārs ir Aleksandra Kuzņecova izstrādātais injekcijas deglis. Šajā video viņš paskaidro, no kā sastāv struktūra un kā to salikt:
Injekcijas degļa darbības piemērs:
Pareizi projektēts un izgatavots ar savām rokām precīzi atbilstoši prasībām, iesmidzināšanas deglis kļūs par uzticamu palīgu uz ilgu laiku. Šī ierīce aizstās dārgus rūpnīcā ražotus instrumentus. Ar tās palīdzību jūs varat atrisināt daudzas ikdienas problēmas, neizmantojot profesionāļu palīdzību.
Vai vēlaties mums pastāstīt par to, kā jūs savām rokām samontējāt iesmidzināšanas degli kalēja darbam? Vai jums ir noderīga informācija par raksta tēmu? Lūdzu, atstājiet komentārus zemāk esošajā bloka veidlapā, uzdodiet jautājumus, ievietojiet fotogrāfijas.
