Kā un ar ko griezt polikarbonātu mājās: metodes, instrumenti, meistara ieteikumi

Polikarbonāts ir termoplastisks polimērs, kas ir stingri ieņēmis savu nišu būvmateriālu tirgū.Pie pozitīvajām īpašībām var minēt to, ka darbam nav nepieciešami augsti kvalificēti darbinieki. Lai pareizi sagrieztu materiālu, jums jāzina, kā un ar ko griezt polikarbonātu.

Instrumenta izvēle polikarbonāta griešanai

Lai grieztu, apstrādātu un izmantotu polimēru, jums jāzina tā īpašības. Lokšņu polikarbonāts ir plastmasas veids, kas būtiski atšķiras no līdzīgiem materiāliem, piemēram, polietilēna, PVC, LDPE, tostarp stikla. Tam ir augsta izturība, kas apvienota ar neparastu vieglumu un stingrību. Izturīgs pret laikapstākļiem.

Tā ražošana tiek veikta, izmantojot ekstrūzijas un iesmidzināšanas līnijas atbilstoši norādītajiem izmēriem, struktūrai un blīvumam. Mīkstināto masu izspiež caur plakanu šķēlumu ierīci. Rezultāts ir vienāda biezuma polimēra plāksne visos punktos. Gatavās loksnes veiktspējas raksturlielumi ir atkarīgi no izmantoto izejvielu un palīgpiedevu daudzveidības.

Trūkumi ietver iznīcināšanas iespējamību UV starojuma iedarbības rezultātā, augstu atstarošanas spēju un pārmērīgu caurspīdīgumu. Polimērs ar zemu nodilumizturību. Ir ievērojama termiskā sprauga.

Monolīts.

Noteiktam darba veidam ir trīs veidu polikarbonāts: monolīts, šūnu, profilēts. Pārdod loksnēs. Tam ir plašs pielietojums: dzīvokļi, privātmājas, personīgie zemes gabali.

Produkts ir diezgan novatorisks, tāpēc daudziem cilvēkiem nav pietiekami daudz informācijas par polikarbonāta griešanu. Izvēli nosaka materiāla īpašības un plātnes biezums. Šim nolūkam tiek izmantoti dažāda veida rīki:

• bulgāru;
• finierzāģis;
• koka un metāla zāģi, šķēres;
• celtniecības nazis.

Lai grieztu polikarbonātu, jums jāzina dažas polimēru īpašības. Monolīts polikarbonāts ir termoplastiska viela bez tukšumiem. To iegūst, kondensējot acetonu un fenolu. Plašais diapazons atšķiras pēc reljefa, krāsas, blīvuma un gaismas vadīšanas īpašībām.

Mobilais telefons.

Šūnu polikarbonāts sastāv no divām plānām loksnēm ar attālinātām gareniskām starpsienām. Veidotajos kanālos ir gaiss. Pateicoties tam, palielinās izolācijas īpašības, bet samazinās svars.

Profilētām vai gofrētajām loksnēm ir augsta gaismas caurlaidība un plašs temperatūras svārstību diapazons. Visbiežāk izmanto jumtu iestiklošanai un siltumnīcu pārklāšanai. Tos izmanto kā korozijizturīgu ēku apšuvumu un konstrukciju pārklājumu.

Mēs lasām: Vasaras duša izgatavota no polikarbonāta

leņķa slīpmašīnas

Šis rīks ir piemērots lielu monolīta polikarbonāta plātņu apstrādei taisnās līnijās. Varat izmantot griešanas riteņus, kas paredzēti darbam ar metālu, proti, alumīniju, jo tie ir vismazāk pakļauti karstumam. Jums jāizvēlas leņķa slīpmašīna ar ātruma regulatoru. Lai veiktu taisnu griezumu, varat izmantot pat nelielu mašīnu. Slīpmašīna ar mazu ātrumu neplīst materiālu un neatstāj urbumus. Optimālais diska diametrs ir 125 mm.

Leņķa slīpmašīna ļauj veidot rādiusa virsmas un veikt ne tikai taisnu, bet arī izliektu griešanu, tādējādi realizējot interesantākās idejas. Galvenais, kas nepieciešams, strādājot, ir atcerēties, ka leņķa slīpmašīna ir ātrgaitas mašīna.

Ar nepietiekamu pieredzi loksni var viegli sabojāt. Vispirms ir labāk vingrināties ar nevajadzīgiem lūžņiem. Leņķa slīpmašīna ir vienlīdz praktiska gan monolītu plātņu, gan šūnveida konstrukciju griešanai, ieskaitot sarežģītas izliektas konfigurācijas.

Vēl viens ērts elektriskais instruments ir ripzāģis. Uz tā ir uzstādīts disks ar nelielu asu zobu. Ir speciāli diski darbam ar plastmasu, kā arī metālu. Zāģēšana tiek veikta pēc tāda paša principa kā darbs ar leņķa slīpmašīnu. Instruments tiek ieslēgts, ātrums tiek uzņemts, pamatplāksne tiek nospiesta pret materiāla malu un tiek veikta griešana ar vienmērīgu kustību “no sevis”.

Ripzāģa metodes trūkums ir diska ātruma regulatoru trūkums lielākajā daļā modeļu. Starp priekšrocībām ir mainīgs griešanas dziļums. Šī funkcija ļauj vienā iepakojumā sagriezt ne tikai vienu loksni, bet vairākas uzreiz, kas ir ļoti izdevīgi liela apjoma darbu veikšanai. Piemēram, iekārtojot siltumnīcas. Drošības pasākumi ir tādi paši kā strādājot ar leņķa slīpmašīnu.

Finierzāģis

Droši vien daudzi amatnieki ne reizi vien ir prātojuši, kā mājās griezt polikarbonātu. Elektriskais finierzāģis ir vispiemērotākais materiālu griešanai ar sarežģītu konfigurāciju un griezumiem ar noapaļotiem elementiem. Piemēram, siltumnīcas sānu sienas arka. Tas ir drošāks nekā ripzāģis vai slīpmašīna.Ātrums strauji palielinās un darba intensitāte samazinās, salīdzinot ar griešanu ar nazi.

Gan monolītais, gan šūnu polikarbonāts tiek apstrādāts ar finierzāģi. Ja ir nepieciešams veikt taisnu griezumu gar šūnveida loksni, marķēšana nav nepieciešama. To var griezt ne tikai ar finierzāģi, bet arī ar nazi. Šādā situācijā vadošā līnija būs pašas šūnas. Jūs varat sagriezt vairākas loksnes vienlaikus, tās salokot un uzliekot uz tām saplāksni.

Izvēloties vīli, jāpievērš uzmanība zobu formai. Komplekta zobi ir paredzēti darbam ar koku. Tie saplēs polikarbonāta griešanas līniju, padarot griezto daļu nelietojamu. Nepieciešama metāla vīle ar smalkiem, bieži zobiem, taisniem vai viļņainiem. Vairāk zobu nozīmē labāku griešanas kvalitāti. Lai izvairītos no urbumiem, dažādiem defektiem un spraugām, nepieciešams jauns asmens. Tam jābūt asam, pareizi un droši piestiprinātam pie instrumenta.

Šķēres un metāla zāģi metālam

Gadās, ka pagalmā, izņemot metāla zāģi, nav elektroinstrumentu. Šajā gadījumā jūs izvēlaties opciju, kā pareizi manuāli griezt polikarbonātu. Pirmkārt, jums vajadzētu salabot sagriežamo polimēru. Zāģa asmenim jābūt jaunam un bez defektiem. Tas ir uzstādīts aptuveni 30 grādu leņķī. Veicamā griezuma virziens ir “pret tevi”.

Metāla zāģis Jūs varat sagriezt detaļas, kuru garums ir mazs. Garu griezumu veic ar smalki zobainu koka metāla zāģi. Šī metode ir laba, ja nepieciešams griezt polikarbonātu siltumnīcām - dažāda garuma taisnus griezumus. Izliekta griešana ar metāla zāģi nav iespējama.

Šķēres

Šķēres, tāpat kā metāla zāģi, tiek izmantotas tikai monolītu lokšņu griešanai; ar šo instrumentu šūnveida loksnes tiek ievērojami deformētas.Rūpnieciskās iekārtas joprojām ir visuzticamākās un efektīvākās. Manuālā griešana ir daudz zemāka par apstrādi ar lāzeru un frēzēšanas iekārtām. Jāatzīmē, ka monolītās plātnes formas griešana tiek veikta tikai ar CNC frēzmašīnām. Lāzers negriež, bet izkausē atlieto loksni tās ķīmiskās struktūras īpatnību dēļ.

Nazis

Griešanai ir piemērots parasts kancelejas nazis. Tiek izmantots arī celtniecības nazis, tas ir ērtāks un ergonomiskāks. To izmanto, lai grieztu maza biezuma loksnes, parasti 3 mm. Ar nazi var sagriezt šūnu polikarbonātu līdz 10 mm.

Ripzāģis.

Pirms griešanas tiek pārbaudīts naža asums, ja nepieciešams, tiek noņemti izvelkamā asmens blāvi elementi. Polikarbonāta loksne tiek sagriezta taisnā līnijā, izmantojot kārtulu vai lineālu. Vispirms tiek veikts iegriezums, un pēc tam asmeni lēnām un uzmanīgi velk uz sevi gar marķējuma līniju. Materiālu nedrīkst griezt pirmajā piegājienā, tad metode ir jāatkārto, līdz tiek iegūts rezultāts.

Svarīgs! Loksni nedrīkst salauzt vai saliekt, jo tas radīs ievērojamu malas deformāciju.

Kā griezt polikarbonātu

Rūpnieciskajās iekārtās šim nolūkam tiek izmantoti īpaši lāzeru un frēzmašīnu veidi. Tā kā katram materiāla veidam tiek izvēlēts konkrēts instruments, ir svarīgi zināt, kā pašam griezt polikarbonātu. Soli pa solim instrukcija:

• izvēlēties piemērotu instrumentu;
• darba vietas tīrīšana;
• vietas iekārtošana, izmantojot vienmērīgus, gludus materiālus;
• loksnes uzlikšana uz sagatavotās virsmas;
• skices nodošana, marķēšana ar marķieri;
• Pēc tam griešana tiek veikta, izmantojot izvēlētā veida instrumentu.

Lai gan process netiek uzskatīts par sarežģītu, tas prasa noteiktas prasmes.Lai detaļas tiktu sagrieztas vienmērīgi un pēc izmēra, ir jāievēro griešanas algoritms.

Vietnes un rīku sagatavošana

Tūlīt pirms griešanas ir jāveic sagatavošanas darbi - jāorganizē darba vieta. Lai to izdarītu, izmantojiet standarta skaidu plātnes loksni, iepriekš notīrot laukumu. Uz tā nedrīkst būt akmeņi vai izciļņi. Zem skaidu plātnes tiek likti vienāda biezuma stieņi. Virs griežamās plātnes uzliek kustīgu dēli, lai nedeformētu polikarbonātu.

Nepieciešama noteikta kārtība darba vietā. Izgriežamo materiālu novieto vienā pusē. Savukārt gatavās detaļas tiek sakrautas pēc izmēra un nomenklatūras, kas ļaus izvairīties no detaļu atkārtotas šķirošanas uzstādīšanas laikā.

Īpaša uzmanība jāpievērš elektrodrošībai. Strāvas padeves kabelim jābūt nebojātam, savienotam un sazarotam standarta savienotājos, kas paredzēti šim nolūkam. Izvairieties no kabeļu novietošanas kustības zonā, lai izvairītos no pēdu aizķeršanās. Darba vietā ir jānodrošina ātra barošanas avota izslēgšana.

Uzklājiet marķējumus

Uz papīra sastādām ērtā mērogā datorizētu griešanas karti vai marķēšanas shēmu. Ja nepieciešams, izgatavojam izliektas veidnes.

Mēs pārnesam visus izmērus uz materiālu, izmantojot lineālu, garu metāla lineālu vai mērlenti. Labāk ir uzklāt marķējumu ar melnu marķieri un pēc tam pēc griešanas noņemt visas līnijas un atzīmes no gatavajām daļām.

Mēs sagriežam loksnes

Pēc leņķa slīpmašīnas ieslēgšanas izmantojiet regulatoru, lai iestatītu nepieciešamo diska ātrumu. Vienmērīgā kustībā virzot instrumentu prom no sevis, materiāls ir jāizgriež pa iepriekš iezīmētajām līnijām.Pēc griešanas pabeigšanas jums jāpārbauda griezuma līnijas vienmērīgums un jānoņem no šūnām skaidas un putekļi.

Svarīgs! Strādājot ar leņķa slīpmašīnu, noteikti nēsājiet aizsargbrilles, lai pasargātu acis no šķembām.

Lai grieztu ar elektrisko finierzāģi, polikarbonāts tiek uzklāts uz spēcīgas, līdzenas virsmas un stingri nostiprināts (piemēram, ar skavām), lai novērstu vibrāciju griešanas procesā. Finierzāģis tiek nogādāts griezuma sākuma punktā, kur iepriekš ar nazi ir izveidots iegriezums. Instrumenta pamatplāksne tiek nospiesta pret griežamo loksni.

Tiek ieslēgts finierzāģis un iestatīts nepieciešamais zāģēšanas ātrums. Instrumentu uzmanīgi virza uz priekšu pa marķējuma līniju. Jums jāgriež lēni, īpašu uzmanību pievēršot izliektām sekcijām. Izgriezto fragmentu notīra no skaidām un putekļiem. Ja nepieciešams, nelīdzenumus koriģē ar celtniecības nazi.

Labāk ir griezt lielas platības plātnes, īpaši šūnu polikarbonātu, ar jaudīgāku instrumentu. Tomēr nazis ir noderīgs, lai noņemtu urbumus, apgrieztu dažādus nelīdzenumus un precīzāk pielāgotu grieztās daļas dotajiem formātiem.

Lai process būtu veiksmīgs, jums jāievēro šādi noteikumi:

1. Novietojiet zāģējamo plāksni uz līdzenas, vibrācijas brīvas virsmas.
2. Ieklājiet loksnes ar aizsargkārtu uz augšu, tas pats attiecas uz spoguli un laminētajām plāksnēm.
3. Nenoņemiet aizsargplēvi līdz apstrādes beigām.
4. Šūnu polikarbonātam ir nepieciešams nodrošināt aizsargmalu.
5. Lai darba laikā nesabojātu vai nedeformētu loksni, uz tās virsmas uzklāj pietiekami garu un vismaz 100 mm platu dēli. Jūs varat tikai uzkāpt uz to.
6. Divi dēļi ir novietoti paralēli griešanas līnijai abās pusēs, lai nesabojātu polimēru, un, lai atvieglotu darbu, tie paceļ plāksni griešanas zonā.
7. Ja nepieciešams pārvietoties pa polikarbonātu, slodzes sadalei tiks izbūvēta dēļu celiņa.
8. Lai sagrieztu mazus polimēra gabalus, ērtāk ir izmantot darbagaldu vai lielu galdu.

Polikarbonāts kā materiāls tiek intensīvi izmantots reklāmas un būvniecības nozarēs. Augstās tehnoloģiskās īpašības ļauj to izmantot kā pilnvērtīgu alternatīvu tradicionālajam stiklam. Lai pareizi sagrieztu polikarbonātu, ir ieteicams atcerēties sakāmvārdu: septiņas reizes nomērīt, vienreiz nogriezt.

Vai esat kādreiz pats griezis polikarbonātu? Dalieties pieredzē. Atstājiet komentāru par rakstu, atzīmējiet to ar grāmatzīmi un atkārtoti publicējiet sociālajos tīklos.